wadah grafitWadah grafit silikon karbidamerupakan wadah yang terbuat dari bahan baku grafit, sehingga memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik dan dapat digunakan dalam industri peleburan atau pengecoran logam.Misalnya dalam kehidupan sehari-hari, Anda bisa memahami bahwa seringkali ada pedagang di pedesaan yang memperbaiki pot aluminium atau pot aluminium.Alat yang mereka gunakan adalah cawan lebur.Lembaran alumunium dimasukkan ke dalam wadah dan dipanaskan dengan api hingga meleleh menjadi air alumunium, dituang kembali ke celah-celah panci, dinginkan, baru dapat digunakan.Namun, cawan lebur grafit dan cawan lebur silikon karbida digunakan dalam industri.Diantaranya, cawan lebur grafit memiliki konduktivitas termal yang baik, namun rentan terhadap oksidasi dan memiliki tingkat kerusakan yang tinggi.Cawan lebur grafit silikon karbida memiliki volume lebih besar dan masa pakai lebih lama dibandingkan cawan lebur grafit.Kami telah mengkhususkan diri dalam penjualan dan pembuatan cawan lebur selama 40 tahun.Cawan lebur grafit yang kami produksi sangat cocok untuk peleburan emas, perak, tembaga, besi, aluminium, seng, dan timah, serta untuk berbagai metode peleburan dan pemanasan seperti kokas, tungku minyak, gas alam, tungku listrik, dll. cawan lebur grafit yang kami produksi sangat dipuji oleh pelanggan baru dan lama karena kualitasnya yang baik dan kinerjanya yang stabil.Kami juga memperkenalkan teknologi pembentukan wadah canggih - metode pembentukan wadah tekanan isostatik - berdasarkan kebutuhan pasar dan pelanggan, Dan sistem pengujian jaminan kualitas yang ketat, wadah silikon karbida yang diproduksi oleh teknologi ini memiliki karakteristik kepadatan volume tinggi, tahan suhu tinggi, cepat konduktivitas termal, ketahanan korosi asam dan alkali, kekuatan suhu tinggi, dan ketahanan oksidasi tinggi.Masa pakainya bahkan 3-5 kali lipat dari cawan lebur grafit.Pada saat yang sama, ini menghemat bahan bakar dan mengurangi intensitas tenaga kerja bagi pekerja.Harga cawan lebur bertekanan isostatik hemat energi dan cawan lebur bertekanan isostatik hemat energi membuat produk ini dapat diterapkan secara luas pada peleburan logam non-besi.
Cawan lebur grafit dapat digunakan di berbagai tungku, seperti tungku listrik, tungku frekuensi menengah, tungku gas, kiln, dll., untuk peleburan emas, perak, tembaga, besi, aluminium, seng, timah, dan paduan.Metode pemasangan yang benar untuk wadah grafit dan wadah silikon karbida
1. Dasar wadah grafit harus memiliki diameter yang sama atau lebih besar dengan bagian bawah wadah, dan tinggi platform wadah harus lebih tinggi dari nosel untuk mencegah api menyembur ke wadah.
2. Bila menggunakan batu bata tahan api sebagai meja wadah, sebaiknya digunakan batu bata tahan api berbentuk lingkaran, yang rata dan tidak bengkok.Jangan menggunakan material batu bata yang setengah atau tidak rata.Lebih baik menggunakan meja wadah grafit yang diimpor.
3. Meja wadah harus ditempatkan pada titik tengah peleburan dan peleburan, dengan bubuk kokas, abu jerami, atau kapas tahan api sebagai bantalan untuk menghindari adhesi antara wadah dan meja wadah.Setelah wadah ditempatkan, wadahnya harus rata.
4. Ukuran antara wadah dan badan tungku harus sesuai, dan jarak antara wadah dan dinding peleburan harus sesuai, minimal 40mm atau lebih.
Saat memuat wadah berparuh ke dalam tungku, jarak sekitar 30-50 MM harus disediakan antara bagian bawah nosel wadah dan batu bata tahan api, dan tidak ada yang boleh ditempatkan di bawahnya.Nosel dan dinding tungku harus dihaluskan dengan kapas tahan api.Dinding tungku harus memiliki batu bata tahan api tetap dan wadahnya perlu dilapisi dengan karton bergelombang dengan ketebalan sekitar 3mm sebagai ruang ekspansi termal setelah pemanasan.
Teknologi produksi cawan lebur grafit terutama tercermin pada aspek seperti formula, bahan baku, peralatan produksi, dan teknologi.Dalam hal pemilihan bahan baku, kami terutama menggunakan tanah liat tahan api, agregat, grafit alam, dll. Sesuai dengan fungsi masing-masing wadah yang berbeda, bahan dan formula yang kami pilih juga berbeda, terutama tercermin dalam perbedaan proporsi bahan baku yang berbeda.Caranya melalui pencetakan kompresi, pencetakan putar, dan pencetakan tangan, yaitu pencetakan grafit.Setelah membuat cetakan, penting untuk diingat untuk mengeringkannya.Setelah diperiksa, produk tersebut memenuhi syarat, dan produk yang memenuhi syarat dapat diglasir
Waktu posting: 10 Sep-2023