Wadah Grafit

Wadah Grafitmenawarkan serangkaian sifat yang menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi suhu tinggi, khususnya dalam pekerjaan peleburan dan pengecoran logam. Berikut adalah sifat material utama dan spesifikasi yang menentukan kinerja cawan lebur ini:

1. Konduktivitas Termal
   • cawan lebur grafitmenunjukkan konduktivitas termal yang sangat baik, memastikan distribusi panas yang seragam. Properti ini mengurangi titik panas dan memastikan pencairan yang merata, menjadikannya sangat efisien untuk logam seperti emas, tembaga, dan aluminium.
   • Konduktivitas termal dapat mencapai nilai hingga 100 W/m·K, yang lebih unggul dibandingkan bahan tahan api tradisional.
2. Ketahanan Suhu Tinggi
   • cawan lebur grafitmampu menahan suhu yang sangat tinggi, hingga 1700°Cdalam atmosfer inert atau kondisi vakum. Hal ini memungkinkan mereka untuk mempertahankan integritas struktural dalam lingkungan yang menuntut tanpa mengalami degradasi.
   • Cawan lebur ini tetap stabil dan tahan terhadap deformasi di bawah panas yang hebat.
3. Koefisien Ekspansi Termal Rendah
   • Bahan grafit mempunyai akoefisien muai panas yang rendah(serendah 4,9 x 10^-6 /°C), mengurangi risiko retak atau guncangan termal saat terkena perubahan suhu yang cepat.
   • Fitur ini membuat cawan lebur grafit sangat cocok untuk proses yang melibatkan siklus pemanasan dan pendinginan berulang.
4. Ketahanan Korosi
   • Grafit bersifat inert secara kimia dan menawarkanketahanan tinggi terhadap sebagian besar asam, basa, dan zat korosif lainnya, terutama di atmosfer tereduksi atau netral. Hal ini membuat cawan lebur grafit ideal untuk lingkungan kimia yang agresif dalam pengecoran atau pemurnian logam.
   • Ketahanan bahan terhadap oksidasi dapat lebih ditingkatkan dengan pelapisan atau perlakuan khusus, sehingga menjamin masa pakai yang lama.
5. Konduktivitas Listrik
   • Sebagai penghantar listrik yang baik, bahan grafit cocok untuk aplikasi pemanas induksi. Konduktivitas listrik yang tinggi memungkinkan penggabungan yang efisien dengan sistem induksi, memastikan pemanasan yang cepat dan seragam.
   • Properti ini sangat berguna dalam proses yang membutuhkancawan lebur pemanas induksi, meningkatkan efisiensi operasional di industri seperti pekerjaan pengecoran atau metalurgi.
6. Kemurnian dan Komposisi Material
   • Cawan lebur grafit karbon dengan kemurnian tinggi(kemurnian hingga 99,9%) sangat penting untuk aplikasi yang harus menghindari kontaminasi logam, seperti dalam produksi logam mulia atau keramik tingkat lanjut.
   • Cawan lebur grafit silikon karbidamenggabungkan sifat grafit dan silikon karbida, menawarkan peningkatan kekuatan mekanik, ketahanan oksidasi, dan titik leleh yang lebih tinggi, cocok untuk kondisi pengoperasian ekstrem.
7. Daya Tahan dan Umur Panjang
   • Cawan lebur grafit yang ditekan secara isostatikdiproduksi agar memiliki kepadatan dan kekuatan yang seragam, sehingga menghasilkan masa pakai yang lebih lama dan mengurangi kegagalan material selama pengoperasian suhu tinggi. Cawan lebur ini juga lebih tahan terhadap erosi dan kerusakan mekanis.

8. Komposisi Kimia:

   • Karbon (C): 20-30%
   • Silikon Karbida (SiC): 50-60%
   • Alumina (Al2O3): 3-5%
   • Yang lain: 3-5%
9. Ukuran dan Bentuk yang Dapat Disesuaikan
   • Cawan lebur grafit kami tersedia dalam berbagai ukuran dan konfigurasi. Daricawan lebur grafit kecil(cocok untuk pengujian logam skala laboratorium) hingga cawan lebur besar yang dirancang untuk peleburan skala industri, kami menawarkan solusi yang disesuaikan untuk setiap aplikasi.
   • Cawan lebur berlapis grafitdan cawan lebur dengantuangkan ceratjuga dapat disesuaikan dengan kebutuhan pengecoran tertentu, memastikan kenyamanan dan efisiensi dalam penanganan logam.