• Casting Furnace

Berita

Berita

Perbedaan antara silikon karbida grafit Crucible dan Graphite Crucible

Silikon karbida wadah dengan cerat, wadah untuk melelehkan logam
Graphite Crucible dengan Spout, Silicon Carbide Crucible dengan Spout

Ada perbedaan yang signifikan antaraSilicon carbide cuchdan celah grafit dalam banyak aspek seperti bahan, proses, kinerja, dan harga. Perbedaan -perbedaan ini tidak hanya mempengaruhi proses pembuatannya, tetapi juga menentukan skenario efektivitas dan aplikasinya.

perbedaan substansial
Cawan lebur grafit terutama terbuat dari grafit serpihan alami dan menggunakan tanah liat sebagai pengikat. Kombinasi ini memberikan grafit konduktivitas termal yang sangat baik dan ketahanan suhu tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi dalam proses peleburan suhu tinggi. Struktur unik dan konduktivitas termal tinggi dari grafit serpihan alami membuat cawan grafit sangat populer di industri metalurgi dan pengecoran.

Silicon carbide Crucible didasarkan pada grafit serpihan alami, dengan silikon karbida sebagai komponen utama dan resin suhu tinggi sebagai pengikat. Sebagai bahan superhard, silikon karbida memiliki ketahanan aus yang sangat tinggi dan stabilitas termal, memungkinkan cawan silikon karbida untuk digunakan di lingkungan yang lebih keras. Penggunaan resin suhu tinggi juga meningkatkan kekuatan dan daya tahan Crucible secara keseluruhan.

Perbedaan proses
Proses manufaktur Graphite Crucible terutama bergantung pada penekanan manual dan mekanis. Cawan lebur grafit kecil umumnya dibentuk oleh penekanan mekanis, kemudian disinter dalam kiln pada suhu tinggi 1.000 derajat, dan akhirnya dilapisi dengan glasir anti-korosi atau cat tahan kelembaban untuk meningkatkan daya tahan dan ketahanan korosi. Proses tradisional ini, meskipun hemat biaya, memiliki keterbatasan dalam hal efisiensi produksi dan konsistensi kualitas.

Proses produksi Silicon Carbide Crucible relatif canggih, menggunakan peralatan penekan isostatik dan formula ilmiah. Teknologi penekan isostatik menerapkan tekanan seragam (hingga 150 MPa), menghasilkan kepadatan dan konsistensi yang lebih tinggi di wadah. Proses ini tidak hanya meningkatkan kekuatan mekanik Crucible, tetapi juga secara signifikan meningkatkan ketahanannya terhadap guncangan dan korosi termal.

Perbedaan kinerja
Dalam hal kinerja, ada perbedaan yang signifikan antara celah grafit dan cawan silikon karbida. Cawan lebur grafit memiliki kepadatan 13 ka/cm², sedangkan cawan silikon karbida memiliki kepadatan 1,7 hingga 26 ka/mm². Kehidupan layanan cawan lebur grafit biasanya 3-5 kali lipat dari silicon carbide cawanbles, yang terutama disebabkan oleh kekuatan material yang unggul dan ketahanan korosi cawan lebur silikon karbida.

Selain itu, perbedaan suhu antara bagian dalam dan luar grafit wadah adalah sekitar 35 derajat, sedangkan perbedaan suhu silikon karbida wadah hanya 2-5 derajat, membuat wadah silikon karbida lebih unggul dalam hal kontrol suhu dan stabilitas termal. Resistensi asam dan alkali dan resistensi korosi dari cawan lebid silikon karbida juga jauh lebih tinggi daripada cawan grafit, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi energi dan menghemat sekitar 50% energi daripada cawan grafit.

perbedaan harga
Karena perbedaan dalam proses bahan dan manufaktur, cawan lebur grafit dan cawan silikon karbida juga memiliki perbedaan harga yang signifikan. Biasanya, cawan silikon karbida sekitar tiga kali lebih mahal daripada cawan grafit. Perbedaan harga ini mencerminkan keunggulan signifikan cawan lebah silikon karbida dalam hal biaya material, kompleksitas dan kinerja proses manufaktur.

Singkatnya, meskipun cawan silikon karbida lebih mahal, daya tahan superior mereka, resistensi korosi, dan efisiensi energi menjadikannya pilihan yang lebih hemat biaya untuk banyak aplikasi yang menuntut. Cawan lebur grafit tetap banyak digunakan dalam banyak aplikasi tradisional karena biaya yang lebih rendah dan sifat dasar yang baik. Keuntungan dan kerugian masing -masing dari dua cawan yang menentukan bahwa mereka cocok untuk skenario aplikasi yang berbeda.


Waktu pos: Jun-13-2024