Ringkasan
wadah grafitTerbuat dari grafit serpihan alami sebagai bahan baku utama, diproses dengan lempung tahan api plastik atau karbon sebagai pengikat. Karakteristiknya antara lain tahan suhu tinggi, konduktivitas termal yang kuat, tahan korosi yang baik, dan masa pakai yang lama. Koefisien muai termalnya kecil saat digunakan pada suhu tinggi, sehingga memiliki kinerja ketahanan regangan tertentu, sehingga pendinginan dan pemanasannya cepat. Ketahanan korosinya kuat terhadap larutan asam dan basa, stabilitas kimianya sangat baik, dan tidak mengalami reaksi kimia apa pun selama proses peleburan. Dinding bagian dalam wadah grafit halus, sehingga cairan logam cair tidak mudah bocor dan menempel pada dinding bagian dalam wadah, sehingga cairan logam memiliki kemampuan alir dan pengecoran yang baik, cocok untuk pengecoran dan pembentukan berbagai cetakan. Berkat karakteristik unggulannya, wadah grafit banyak digunakan dalam peleburan baja perkakas paduan, logam non-ferrous, dan paduannya.
Jenis
Cawan lebur grafit terutama digunakan untuk melebur bahan logam, yang terbagi menjadi dua jenis: grafit alam dan grafit buatan.
1) Grafit alami
Bahan baku utamanya adalah grafit serpihan alami, dengan tambahan tanah liat dan bahan baku tahan api lainnya. Umumnya disebut krus grafit tanah liat, sementara krus jenis pengikat karbon dibuat dengan aspal sebagai pengikat. Krus ini dibuat sepenuhnya oleh gaya sintering tanah liat dan disebut krus jenis pengikat tanah liat Hui. Krus jenis pengikat tanah liat Hui memiliki kekuatan dan ketahanan guncangan termal yang unggul. Krus ini digunakan untuk peleburan baja, tembaga, paduan tembaga, dan logam non-ferrous lainnya, dengan berbagai ukuran dan kapasitas peleburan mulai dari 250g hingga 500kg.
Jenis wadah peleburan ini dilengkapi dengan aksesoris seperti sendok penampung, tutup, cincin penyambung, penyangga wadah peleburan, dan batang pengaduk.
2) Grafit buatan
Cawan lebur grafit alami yang disebutkan di atas biasanya mengandung sekitar 50% mineral lempung, sementara kadar pengotor (kadar abu) dalam cawan lebur grafit buatan kurang dari 1%, dan digunakan untuk memurnikan logam dengan kemurnian tinggi. Terdapat juga grafit dengan kemurnian tinggi yang telah mengalami proses pemurnian khusus (kadar abu <20 ppm). Cawan lebur grafit buatan sering digunakan untuk melelehkan sejumlah kecil logam mulia, logam dengan kemurnian tinggi, atau logam dan oksida dengan titik leleh tinggi. Cawan lebur ini juga dapat digunakan sebagai cawan lebur untuk analisis gas dalam baja.
Proses produksi
Proses pembuatan krus grafit dapat dibagi menjadi tiga jenis: pencetakan tangan, pencetakan rotasi, dan pencetakan kompresi. Kualitas krus berkaitan erat dengan metode pencetakan proses. Metode pembentukan menentukan struktur, densitas, porositas, dan kekuatan mekanis badan krus.
Crucible cetakan tangan untuk keperluan khusus tidak dapat dibentuk menggunakan metode cetak putar atau cetak kompresi. Beberapa crucible dengan bentuk khusus dapat dibentuk dengan menggabungkan cetak putar dan cetak tangan.
Cetakan putar merupakan suatu proses di mana mesin kaleng putar menggerakkan cetakan untuk beroperasi dan menggunakan pisau internal untuk mengekstruksi tanah liat guna menyelesaikan cetakan wadah peleburan.
Pencetakan kompresi adalah penggunaan peralatan bertekanan seperti tekanan minyak, tekanan air, atau tekanan udara sebagai energi kinetik, dengan cetakan baja sebagai alat plastik untuk membentuk wadah peleburan. Dibandingkan dengan metode pencetakan putar, metode ini memiliki keunggulan proses yang sederhana, siklus produksi yang pendek, hasil dan efisiensi yang tinggi, intensitas tenaga kerja yang rendah, kadar air cetakan yang rendah, penyusutan dan porositas wadah peleburan yang rendah, serta kualitas dan kepadatan produk yang tinggi.
Perawatan dan pelestarian
Cawan grafit harus dilindungi dari kelembapan. Cawan grafit paling rentan terhadap kelembapan, yang dapat berdampak signifikan pada kualitas. Jika digunakan dengan cawan yang lembap, dapat menyebabkan retak, pecah, tepian jatuh, dan dasar cawan jatuh, yang mengakibatkan hilangnya logam cair dan bahkan kecelakaan kerja. Oleh karena itu, saat menyimpan dan menggunakan cawan grafit, perhatian harus diberikan pada pencegahan kelembapan.
Gudang untuk menyimpan wadah grafit harus kering dan berventilasi, dan suhu harus dijaga antara 5 ℃ dan 25 ℃, dengan kelembaban relatif 50-60%. wadah tidak boleh disimpan di tanah bata atau tanah semen untuk menghindari kelembaban. Wadah grafit curah harus ditempatkan pada rangka kayu, sebaiknya 25-30cm di atas tanah; Dikemas dalam kotak kayu, keranjang anyaman, atau tas jerami, bantalan harus ditempatkan di bawah palet, tidak kurang dari 20cm di atas tanah. Menempatkan lapisan kain felt pada bantalan lebih kondusif untuk isolasi kelembaban. Selama periode penumpukan tertentu, perlu untuk menumpuk lapisan bawah terbalik, sebaiknya dengan lapisan atas dan bawah saling berhadapan. Interval antara penumpukan dan penumpukan tidak boleh terlalu lama. Umumnya, penumpukan harus dilakukan setiap dua bulan sekali. Jika kelembaban tanah tidak tinggi, penumpukan dapat dilakukan setiap tiga bulan sekali. Singkatnya, penumpukan yang sering dapat mencapai efek tahan lembab yang baik.
Waktu posting: 13 Sep 2023