Ikhtisar Grafit Crucible

Ringkasan
Crucible grafitterbuat dari grafit serpihan alami sebagai bahan baku utama, dan diproses dengan tanah liat atau karbon refraktori plastik sebagai pengikat. Ini memiliki karakteristik resistensi suhu tinggi, konduktivitas termal yang kuat, resistensi korosi yang baik, dan umur layanan yang panjang. Selama penggunaan suhu tinggi, koefisien ekspansi termal kecil, dan memiliki kinerja ketahanan regangan tertentu untuk pendinginan dan pemanasan yang cepat. Ini memiliki ketahanan korosi yang kuat terhadap larutan asam dan alkali, stabilitas kimia yang sangat baik, dan tidak berpartisipasi dalam reaksi kimia apa pun selama proses pencairan. Dinding bagian dalam grafit wadah halus, dan cairan logam cair tidak mudah bocor dan melekat pada dinding bagian dalam wadah, membuat cairan logam memiliki kemampuan mengalir dan kemampuan casting yang baik, cocok untuk casting dan membentuk berbagai cetakan yang berbeda. Karena karakteristik yang sangat baik di atas, cawan grafit banyak digunakan dalam peleburan baja pahat paduan dan logam non-ferrous dan paduannya.

Jenis
Cawan lebur grafit terutama digunakan untuk pencairan bahan logam, yang dibagi menjadi dua jenis: grafit alami dan grafit buatan.
1) Grafit alami
Ini terutama terbuat dari grafit serpihan alami sebagai bahan baku utama, dengan penambahan tanah liat dan bahan baku refraktori lainnya. Ini umumnya disebut wadah grafit tanah liat, sedangkan wadah tipe pengikat karbon dibuat dengan aspal sebagai pengikat. Itu dibuat semata -mata oleh kekuatan sintering tanah liat dan disebut wadah tipe pengikat tanah liat. Yang pertama memiliki kekuatan yang unggul dan ketahanan guncangan termal. Ini digunakan untuk pencairan baja, tembaga, paduan tembaga, dan logam non-ferrous lainnya, dengan berbagai ukuran dan kapasitas leleh mulai dari 250g hingga 500kg.
Jenis wadah ini mencakup aksesori seperti sendok skimming, tutup, cincin sambungan, dukungan wadah, dan batang pengaduk.
2) Grafit buatan
Cawan lebur grafit alami yang disebutkan di atas biasanya mengandung sekitar 50% mineral tanah liat, sedangkan kotoran (kandungan abu) dalam cawan grafit buatan kurang dari 1%, digunakan untuk menyempurnakan logam kemurnian tinggi. Ada juga grafit kemurnian tinggi yang telah mengalami perawatan pemurnian khusus (Ash Content <20ppm). Cawan lebur grafit buatan sering digunakan untuk melelehkan sejumlah kecil logam mulia, logam kemurnian tinggi, atau logam titik leleh tinggi dan oksida. Ini juga dapat digunakan sebagai wadah untuk analisis gas dalam baja.

Proses produksi
Proses pembuatan cawan lebur grafit dapat dibagi menjadi tiga jenis: cetakan tangan, cetakan rotasi, dan cetakan kompresi. Kualitas wadah terkait erat dengan metode pencetakan proses. Metode pembentukan menentukan struktur, kepadatan, porositas, dan kekuatan mekanik dari tubuh wadah.
Cawan lebur yang dicetak tangan untuk tujuan khusus tidak dapat dibentuk menggunakan metode cetakan putar atau kompresi. Beberapa cawan lebur berbentuk khusus dapat dibentuk dengan menggabungkan cetakan putar dan cetakan tangan.
Rotary Moulding adalah proses di mana mesin rotary dapat menggerakkan cetakan untuk beroperasi dan menggunakan pisau internal untuk mengusir tanah liat untuk menyelesaikan cetakan crucible.
Pencetakan kompresi adalah penggunaan peralatan tekanan seperti tekanan oli, tekanan air, atau tekanan udara sebagai energi kinetik, menggunakan cetakan baja sebagai alat plastik untuk pembentukan wadah. Dibandingkan dengan metode cetakan putar, ia memiliki keunggulan proses sederhana, siklus produksi pendek, hasil tinggi dan efisiensi, intensitas tenaga kerja rendah, kelembaban cetakan rendah, penyusutan dan porositas wadah rendah, kualitas dan kepadatan produk yang tinggi.

Perawatan dan Pelestarian
Cawan lebur grafit harus dilindungi dari kelembaban. Cawan lebur grafit paling takut kelembaban, yang dapat memiliki dampak signifikan pada kualitas. Jika digunakan dengan wadah yang lembab, itu dapat menyebabkan retak, meledak, jatuh, dan jatuh bawah, mengakibatkan hilangnya logam cair dan bahkan kecelakaan terkait pekerjaan. Oleh karena itu, saat menyimpan dan menggunakan cawan lebur grafit, perhatian harus diberikan pada pencegahan kelembaban.
Gudang untuk menyimpan cawan lebur grafit harus kering dan berventilasi, dan suhu harus dipertahankan antara 5 ℃ dan 25 ℃, dengan kelembaban relatif 50-60%. Cawan lebur tidak boleh disimpan di tanah bata atau tanah semen untuk menghindari kelembaban. Crucible grafit curah harus ditempatkan pada bingkai kayu, lebih disukai 25-30cm di atas tanah; Dikemas dalam kotak kayu, keranjang anyaman, atau kantong jerami, tidur harus ditempatkan di bawah palet, tidak kurang dari 20cm di atas tanah. Menempatkan lapisan nuansa pada tidur lebih kondusif untuk isolasi kelembaban. Selama periode penumpukan tertentu, perlu untuk menumpuk lapisan bawah terbalik, lebih disukai dengan lapisan atas dan bawah saling berhadapan. Interval antara susun dan penumpukan seharusnya tidak terlalu lama. Secara umum, penumpukan harus dilakukan setiap dua bulan sekali. Jika kelembaban tanah tidak tinggi, penumpukan dapat dilakukan setiap tiga bulan sekali. Singkatnya, penumpukan yang sering dapat mencapai efek tahan kelembaban yang baik.