Industri kaca Eropa menggunakan lebih dari 100.000 ton per tahun pada kiln dengan umur 5-8 tahun, menghasilkan ribuan ton bahan refraktori limbah dari pembongkaran kiln. Sebagian besar bahan ini dikirim ke pusat tempat pembuangan sampah teknis (CET) atau situs penyimpanan berpemilik.
Untuk mengurangi jumlah bahan refraktori yang dibuang yang dikirim ke tempat pembuangan sampah, VGG berkolaborasi dengan perusahaan pembongkaran kaca dan kiln untuk menetapkan standar penerimaan limbah dan mengembangkan produk baru yang diproduksi dari bahan daur ulang. Saat ini, 30-35% dari batu bata silika yang dibongkar dari kiln dapat digunakan kembali untuk membuat dua jenis batu bata lainnya, termasuksilikaBatu bata wedge digunakan untuk kolam renang atau atap ruang penyimpanan panas, dan isolasi ringansilikabatu bata.
Ada pabrik Eropa yang berspesialisasi dalam daur ulang komprehensif bahan refraktori limbah dari kaca, baja, insinerator, dan industri kimia, mencapai tingkat pemulihan 90%. Sebuah perusahaan kaca berhasil memancing bagian yang efektif dari dinding kolam dengan memotongnya secara keseluruhan setelah kiln meleleh, menghilangkan kaca yang menempel pada permukaan batu bata zas yang digunakan, dan menyebabkan batu bata retak dengan pendinginan. Potongan-potongan yang pecah kemudian ditumbuk dan diayak untuk mendapatkan kerikil dan bubuk halus dari berbagai ukuran butir, yang kemudian digunakan untuk menghasilkan bahan casting berkinerja tinggi berbiaya rendah dan bahan talang besi.
Pembangunan berkelanjutan sedang diimplementasikan di berbagai bidang sebagai cara untuk memprioritaskan tren pembangunan ekonomi jangka panjang yang mempertimbangkan kebutuhan dan kemampuan generasi saat ini dan masa depan, meletakkan dasar untuk konstruksi peradaban ekologis. Industri Crucible Graphite telah mengeksplorasi dan meneliti pembangunan berkelanjutan selama bertahun -tahun. Setelah proses yang panjang dan sulit, industri ini akhirnya mulai menemukan prospek untuk pembangunan berkelanjutan. Beberapa perusahaan wadah grafit telah mulai menerapkan "kehutanan karbon," sementara yang lain mencari bahan baku produksi baru dan teknologi pemrosesan baru untuk menggantikan cawan lebur grafit tradisional.
Beberapa perusahaan bahkan banyak berinvestasi di lahan hutan luar negeri untuk mengurangi ketergantungan mereka pada sumber daya kehutanan Tiongkok. Hari ini, kami terkejut menemukan arah pengembangan baru untuk industri Crucible Graphite melalui metode pembelian dan menggunakan kembali cawan lama grafit lama. Dalam kampanye lingkungan rendah karbon yang berani ini, Industri Crucible Grafit telah mendapatkan kembali signifikansi praktis dan nilai inovasi independen.
Kami sangat percaya bahwa ini akan menjadi jalur pembangunan berkelanjutan yang baru ditingkatkan untuk industri wadah grafit di Cina dan telah memasuki tahap tren pembangunan baru. Industri Crucible Graphite sangat tergantung pada sumber daya kehutanan, dan karena sumber daya ini menjadi semakin langka, biaya bahan baku yang digunakan dalam celah grafit meningkat.
Cara Mengurangi Biaya Produksi Crowible Graphite tanpa mengurangi kualitasnya selalu menjadi sakit kepala bagi produsen. Karena sumber daya alam yang tersedia untuk industri berkurang, untuk mempertahankan kualitas hidup yang tinggi, siapa pun yang mengambil tren pembangunan ekonomi hijau saat ini, teknologi rendah karbon, dan rantai pasokan perlindungan lingkungan rendah karbon akan menempati posisi strategis utama dalam persaingan pasar di abad ke-21. Ini menantang untuk mengurangi emisi karbon dioksida selama seluruh proses produksi cawan lebur grafit.
Waktu posting: 20-2023 Mei