Dalam mengejar memaksimalkan umur dan memanfaatkan karakteristikcawan grafit, pabrik kami telah melakukan penelitian dan eksplorasi yang luas dalam produksi dan operasinya. Berikut adalah instruksi operasi untuk cawan grafit:
Tindakan Pencegahan Khusus untuk Crowibles Grafit Kembur Tinggi:
Hindari dampak mekanis dan jangan menjatuhkan atau menyerang wadah dari ketinggian. Dan jaga agar kering dan menjauh dari kelembaban. Jangan menyentuh air setelah dipanaskan dan dikeringkan.
Saat menggunakan, hindari mengarahkan api langsung ke bawah wadah. Paparan langsung ke nyala api dapat meninggalkan tanda hitam yang signifikan.
Setelah mematikan tungku, lepaskan aluminium atau bahan tembaga yang tersisa dari wadah dan hindari meninggalkan residu.
Gunakan zat asam (seperti fluks) secukupnya untuk mencegah korosi dan retak wadah.
Saat menambahkan bahan, hindari memukul wadah dan menahan diri dari menggunakan gaya mekanik.
Penyimpanan dan transfer cawan lebur grafit:
Cawan lebur grafit dengan kemurnian tinggi sensitif terhadap air, sehingga mereka harus dilindungi dari kelembaban dan paparan air.
Perhatikan kerusakan permukaan. Jangan letakkan wadah langsung di lantai; Sebaliknya, gunakan papan palet atau tumpukan.
Saat memindahkan wadah, hindari menggulungnya ke lantai. Jika perlu diputar secara vertikal, letakkan kardus tebal atau kain di lantai untuk mencegah goresan atau lecet di bagian bawah.
Selama transfer, berhati -hatilah untuk tidak menjatuhkan atau menyerang wadah.
Instalasi cawan grafit:
Stand Crucible (Platform Crucible) harus memiliki diameter yang sama atau lebih besar dengan bagian bawah Crucible. Ketinggian platform harus lebih tinggi dari nozzle api untuk mencegah nyala api mencapai wadah secara langsung.
Jika menggunakan batu bata refraktori untuk platform, batu bata melingkar lebih disukai, dan mereka harus datar tanpa ada lentur. Hindari menggunakan batu bata setengah atau tidak rata, dan disarankan untuk menggunakan platform grafit yang diimpor.
Tempatkan dudukan wadah di tengah meleleh atau anil, dan gunakan bubuk karbon, abu sekam beras, atau kapas refraktori sebagai bantal untuk mencegah wadah menempel pada dudukan. Setelah menempatkan wadah, pastikan itu diratakan (menggunakan level roh).
Pilih fit cawan yang kompatibel dengan tungku, dan jaga celah yang sesuai (setidaknya (40mm) antara wadah dan dinding tungku.
Saat menggunakan wadah dengan cerat, tinggalkan ruang sekitar 30-50mm antara cerat dan bata refraktori di bawah ini. Jangan letakkan apa pun di bawahnya, dan gunakan kapas refraktori untuk menghaluskan koneksi antara cerat dan dinding tungku. Dinding tungku harus memiliki batu bata refraktori yang tetap (tiga titik), dan kardus bergelombang sekitar 3mm tebal harus ditempatkan di bawah wadah untuk memungkinkan ekspansi termal setelah pemanasan.
Pemanasan awal dan pengeringan cawan lebur grafit:
Memanaskan lebih dulu wadah di dekat tungku minyak selama 4-5 jam sebelum digunakan untuk membantu menghilangkan kelembaban dari permukaan wadah.
Untuk cawan lebur baru, tempatkan arang atau kayu di dalam wadah dan bakar selama sekitar empat jam untuk membantu menghilangkan kelembaban.
Waktu pemanasan yang disarankan untuk wadah baru adalah sebagai berikut:
0 ℃ hingga 200 ℃: Perlahan naikkan suhu selama 4 jam.
Untuk tungku oli: Tingkatkan suhu perlahan selama 1 jam, dari 0 ℃ hingga 300 ℃, dan membutuhkan 4 jam dari 1200 ℃ hingga 300 ℃,
Untuk tungku listrik: Butuh waktu pemanasan 4 jam dari 300 ℃ hingga 800 ℃, kemudian 4 jam dari 300 ℃ hingga 400 ℃. Dari 400 ℃ hingga 600 ℃, tingkatkan suhu dengan cepat dan pertahankan selama 2 jam.
Setelah mematikan tungku, waktu pemanasan ulang yang disarankan adalah sebagai berikut:
Untuk tungku minyak dan listrik: Butuh waktu pemanasan 1 jam dari 0 ℃ hingga 300 ℃. Butuh waktu pemanasan 4 jam dari 300 ℃ hingga 600 ℃. Tingkatkan suhu dengan cepat ke level yang diinginkan.
Bahan pengisian daya:
Saat menggunakan cawan grafit dengan kemurnian tinggi, mulailah dengan menambahkan bahan sudut kecil sebelum menambahkan potongan yang lebih besar. Gunakan penjepit untuk menempatkan material dengan hati -hati dan diam -diam ke dalam wadah. Hindari kelebihan wadah untuk mencegahnya pecah.
Untuk tungku minyak, bahan dapat ditambahkan setelah mencapai 300 ℃.
Untuk tungku listrik:
Dari 200 ℃ hingga 300 ℃, mulailah menambahkan bahan kecil. Dari 400 ℃ dan seterusnya, secara bertahap tambahkan bahan yang lebih besar. Saat menambahkan bahan selama produksi berkelanjutan, hindari menambahkannya di posisi yang sama untuk mencegah oksidasi di mulut wadah.
Untuk tungku listrik isolasi, panaskan hingga 500 ℃ sebelum menuangkan aluminium yang meleleh.
Tindakan pencegahan selama penggunaan cawan grafit:
Tangani material dengan hati -hati saat menambahkannya ke wadah, hindari penempatan yang kuat untuk mencegah kerusakan wadah.
Untuk cawan lebur terus digunakan selama 24 jam, umur mereka dapat diperpanjang. Pada akhir hari kerja dan penutupan tungku, bahan cair di wadah harus dihilangkan untuk mencegah pemadatan dan ekspansi selanjutnya, yang dapat menyebabkan deformasi atau kerusakan wadah.
Saat menggunakan agen leleh (seperti fllux untuk paduan aluminium atau boraks untuk paduan tembaga), gunakan dengan hemat untuk menghindari korosi dinding wadah. Tambahkan agen ketika pencairan aluminium berjarak sekitar 8 menit dari penuh, diaduk dengan lembut untuk mencegah mereka berpegang pada dinding wadah.
Catatan: Jika zat leleh mengandung lebih dari 10% kandungan natrium (NA), diperlukan wadah khusus yang terbuat dari bahan spesifik.
Pada akhir setiap hari kerja, sementara wadah masih panas, segera menghilangkan logam yang menempel pada dinding wadah untuk mencegah residu yang berlebihan, yang dapat mempengaruhi perpindahan panas dan memperpanjang waktu disolusi, menyebabkan ekspansi termal dan potensi kerusakan wadah.
Disarankan untuk memeriksa kondisi Crucible kira -kira setiap dua bulan untuk paduan aluminium (mingguan untuk paduan tembaga). Periksa permukaan eksternal dan bersihkan ruang tungku. Selain itu, putar wadah untuk memastikan keausan bahkan, yang membantu memperpanjang umur cawan grafit dengan kemurnian tinggi.
Dengan mengikuti instruksi pengoperasian ini, pengguna dapat memaksimalkan umur dan efisiensi cawan lebur grafit mereka, memastikan kinerja yang optimal di berbagai aplikasi.
Waktu posting: Jul-10-2023