Dalam upaya memaksimalkan umur dan memanfaatkan karakteristikcawan lebur grafit, pabrik kami telah melakukan penelitian dan eksplorasi ekstensif dalam produksi dan operasinya. Berikut adalah petunjuk pengoperasian cawan lebur grafit:
Tindakan pencegahan khusus untuk cawan lebur grafit dengan kemurnian tinggi:
Hindari benturan mekanis dan jangan menjatuhkan atau membenturkan wadah dari ketinggian. Dan jaga agar tetap kering dan jauhkan dari kelembapan. Jangan menyentuh air setelah dipanaskan dan dikeringkan.
Saat menggunakan, hindari mengarahkan api langsung ke dasar wadah. Paparan api secara langsung dapat meninggalkan bekas hitam yang signifikan.
Setelah mematikan tungku, keluarkan sisa bahan aluminium atau tembaga dari wadah dan hindari meninggalkan residu.
Gunakan zat asam (seperti fluks) secukupnya untuk mencegah korosi dan retak pada wadah.
Saat menambahkan bahan, hindari membenturkan wadah dan jangan menggunakan tenaga mekanis.
Penyimpanan dan pemindahan cawan lebur grafit:
Cawan lebur grafit dengan kemurnian tinggi sensitif terhadap air, sehingga harus dilindungi dari kelembapan dan paparan air.
Perhatikan untuk menghindari kerusakan permukaan. Jangan letakkan wadah langsung di lantai; sebagai gantinya, gunakan palet atau papan tumpukan.
Saat memindahkan wadah, hindari menggelindingkannya ke samping di lantai. Jika perlu diputar secara vertikal, letakkan karton atau kain tebal di atas lantai untuk mencegah goresan atau lecet pada bagian bawah.
Selama pemindahan, berhati-hatilah agar wadah tidak terjatuh atau terbentur.
Pemasangan cawan lebur grafit:
Dudukan wadah (platform wadah) harus mempunyai diameter yang sama atau lebih besar dengan dasar wadah. Ketinggian platform harus lebih tinggi dari nosel api untuk mencegah api mencapai wadah secara langsung.
Jika menggunakan batu bata tahan api untuk platform, lebih disukai batu bata melingkar, dan harus rata tanpa ada lengkungan. Hindari penggunaan batu bata setengah atau tidak rata, dan disarankan untuk menggunakan platform grafit impor.
Tempatkan dudukan wadah di tengah peleburan atau anil, dan gunakan bubuk karbon, abu sekam padi, atau kapas tahan api sebagai bantalan untuk mencegah wadah menempel pada dudukan. Setelah menempatkan wadah, pastikan wadahnya rata (menggunakan waterpas).
Pilih cawan lebur yang sesuai dengan tungku, dan jaga jarak yang sesuai (setidaknya (40mm) antara wadah dan dinding tungku.
Saat menggunakan wadah dengan cerat, sisakan jarak sekitar 30-50 mm antara cerat dan batu bata tahan api di bawahnya. Jangan letakkan apapun di bawahnya, dan gunakan kapas tahan api untuk menghaluskan sambungan antara cerat dan dinding tungku. Dinding tungku harus memiliki batu bata tahan api (tiga titik), dan karton bergelombang setebal 3 mm harus ditempatkan di bawah wadah untuk memungkinkan ekspansi termal setelah pemanasan.
Pemanasan awal dan pengeringan cawan grafit:
Panaskan wadah di dekat tungku minyak selama 4-5 jam sebelum digunakan untuk membantu menghilangkan kelembapan dari permukaan wadah.
Untuk cawan lebur baru, masukkan arang atau kayu ke dalam cawan lebur dan bakar selama kurang lebih empat jam untuk membantu menghilangkan kelembapan.
Waktu pemanasan yang disarankan untuk wadah baru adalah sebagai berikut:
0℃ hingga 200℃: Naikkan suhu secara perlahan selama 4 jam.
Untuk tungku minyak: Naikkan suhu secara perlahan selama 1 jam, dari 0℃ hingga 300℃, dan perlu 4 jam dari 200℃ hingga 300℃,
Untuk tungku listrik: memerlukan waktu pemanasan 4 jam dari 300℃ hingga 800℃, kemudian 4 jam dari 300℃ hingga 400℃. dari 400℃ hingga 600℃, naikkan suhu dengan cepat dan pertahankan selama 2 jam.
Setelah tungku dimatikan, waktu pemanasan ulang yang disarankan adalah sebagai berikut:
Untuk tungku minyak dan listrik: Membutuhkan waktu pemanasan 1 jam dari 0℃ hingga 300℃. Membutuhkan waktu pemanasan 4 jam dari 300℃ hingga 600℃. Tingkatkan suhu dengan cepat ke tingkat yang diinginkan.
Bahan pengisi daya:
Saat menggunakan cawan lebur grafit dengan kemurnian tinggi, mulailah dengan menambahkan bahan sudut kecil sebelum menambahkan potongan yang lebih besar. Gunakan penjepit untuk memasukkan bahan ke dalam wadah dengan hati-hati dan diam-diam. Hindari membebani wadah secara berlebihan agar wadahnya tidak pecah.
Untuk tungku minyak, bahan dapat ditambahkan setelah mencapai 300℃.
Untuk tungku listrik:
Dari 200℃ hingga 300℃, mulailah menambahkan bahan-bahan kecil. Dari 400℃ dan seterusnya, tambahkan bahan yang lebih besar secara bertahap. Saat menambahkan bahan selama produksi berkelanjutan, hindari menambahkan bahan pada posisi yang sama untuk mencegah oksidasi pada mulut wadah.
Untuk insulasi tungku listrik, panaskan terlebih dahulu hingga 500℃ sebelum menuangkan lelehan aluminium.
Tindakan pencegahan selama penggunaan cawan lebur grafit:
Tangani bahan dengan hati-hati saat menambahkannya ke dalam wadah, hindari penempatan yang paksa untuk mencegah kerusakan pada wadah.
Untuk cawan lebur yang terus digunakan selama 24 jam, masa pakainya dapat diperpanjang. Pada akhir hari kerja dan penghentian tungku, bahan cair dalam wadah harus dikeluarkan untuk mencegah pemadatan dan pemuaian selanjutnya, yang dapat menyebabkan deformasi atau kerusakan wadah.
Saat menggunakan bahan peleburan (seperti FLLUX untuk paduan aluminium atau boraks untuk paduan tembaga), gunakanlah dengan hemat untuk menghindari korosi pada dinding wadah. Tambahkan bahan ketika aluminium meleleh sekitar 8 menit lagi hingga penuh, aduk perlahan agar bahan tidak menempel pada dinding wadah.
Catatan: Jika bahan peleburan mengandung lebih dari 10% kandungan natrium (Na), diperlukan wadah khusus yang terbuat dari bahan tertentu.
Pada akhir setiap hari kerja, saat wadah masih panas, segera singkirkan semua logam yang menempel pada dinding wadah untuk mencegah residu berlebihan, yang dapat mempengaruhi perpindahan panas dan memperpanjang waktu pelarutan, menyebabkan pemuaian termal dan potensi pecahnya wadah.
Disarankan untuk memeriksa kondisi wadah kira-kira setiap dua bulan untuk paduan aluminium (mingguan untuk paduan tembaga). Periksa permukaan luar dan bersihkan ruang tungku. Selain itu, putar wadah untuk memastikan keausan merata, yang membantu memperpanjang umur wadah grafit dengan kemurnian tinggi.
Dengan mengikuti petunjuk pengoperasian ini, pengguna dapat memaksimalkan masa pakai dan efisiensi cawan lebur grafit mereka, sehingga memastikan kinerja optimal dalam berbagai aplikasi.
Waktu posting: 10 Juli 2023