Rotor degassing grafit inovatif memperluas masa pakai peralatan pemurnian cairan aluminium

Anti-oksidasi perusahaan kami yang baru diluncurkangrafit rotor degassing Terbuat dari grafit dengan kemurnian tinggi telah menarik perhatian luas di pasar. Iturotor degassing Tidak hanya secara efektif meningkatkan efek pemurnian pencairan paduan aluminium, tetapi juga secara signifikan memperpanjang masa pakai peralatan, membawa manfaat ekonomi yang signifikan ke perusahaan produksi aluminium paduan.

Anti-oksidasirotor degassing terbuat dari grafit dengan kemurnian tinggi, dan kualitas grafit secara langsung mempengaruhi daya tahan rotor. Melalui teknologi pemrosesan khusus dan penerapan lapisan pelindung anti-oksidasi di permukaan, masa pakai rotor diperpanjang dari 30 hari tradisional hingga 50-60 hari, sangat meningkatkan efisiensi operasi peralatan.

Tujuan utama darirotor degassing adalah memurnikan paduan aluminium cair. Proses pemurnian paduan aluminium cair adalah cara penting untuk meningkatkan kinerja komprehensif paduan aluminium. Dalam proses ini, arotor degassing digunakan untuk mencampur gas pemurnian dan pelarut, dan kemudian meniupnya ke aluminium yang meleleh melalui metode injeksi yang berputar. Ini dianggap sebagai teknologi paling canggih saat ini. Prinsip kerja darirotor degassing didasarkan pada sistem yang terdiri dari batang rotor dan nozzle, yang menyebarkan argon atau nitrogen ke dalam gelembung kecil yang tak terhitung jumlahnya dengan kecepatan tinggi dan membubarkannya dalam logam cair. Gelembung -gelembung ini menyerap hidrogen dan oksida dalam lelehan melalui prinsip -prinsip perbedaan tekanan gas dan adsorpsi permukaan, dan akhirnya membawanya keluar dari permukaan lelehan untuk mencapai pemurnian.

Dalam hal penggunaan dan pemeliharaan, perhatian khusus perlu diberikan pada poin -poin berikut:

Nosel berputar darirotor degassing terbuat dari grafit dengan kemurnian tinggi, yang dirancang untuk membubarkan gelembung dan menggunakan gaya sentrifugal untuk secara merata mencampur aliran gas-cair, sehingga meningkatkan area kontak dan waktu antara gelembung dan cairan paduan aluminium, dan meningkatkan efek pemurnian.

Setelah diproses, tahan suhu tinggirotor degassing memiliki masa pakai 55-65 hari di 700°C dan 25-35 hari pada 1000°C. Penerapan lapisan pelindung permukaan semakin memperpanjang masa pakainya hingga 50-60 hari.

Untuk memperpanjang masa pakairotor degassing, disarankan untuk memanaskannya selama 5-10 menit pada posisi sekitar 100mm dari permukaan cair sebelum merendamnya dalam cairan aluminium untuk menghindari dampak pendinginan cepat pada bahan. Gas harus diperkenalkan sebelum rotor direndam dalam cairan, dan pasokan gas harus dihentikan setelah rotor meninggalkan permukaan cair untuk mencegah nozzle menyumbat.

Penyebab utama kerusakanrotor degassingS adalah oksidasi suhu tinggi. Grafit akan mengalami oksidasi yang signifikan di udara pada suhu melebihi 600°C, membentuk gas CO dan CO2, menyebabkan diameter rotor menurun secara bertahap sampai pecah dan menjadi tidak dapat digunakan.

Dengan mengoptimalkan teknologi material dan pemrosesanrotor degassing, produk ini menunjukkan kinerja dan manfaat ekonomi yang sangat baik di bidang pemurnian cairan aluminium, menandai ketinggian baru dalam teknologi produksi paduan aluminium. Perusahaan manufaktur memilih jenis inirotor degassing Tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga secara efektif mengurangi biaya pemeliharaan peralatan, yang layak untuk aplikasi yang meluas.