Rotor degassing grafit yang inovatif memperpanjang masa pakai peralatan pemurnian cairan aluminium

Anti-oksidasi perusahaan kami yang baru diluncurkangrafit rotor degassing terbuat dari grafit dengan kemurnian tinggi telah menarik perhatian luas di pasar. Iturotor degassing tidak hanya secara efektif meningkatkan efek pemurnian lelehan paduan aluminium, tetapi juga secara signifikan memperpanjang masa pakai peralatan, membawa manfaat ekonomi yang signifikan bagi perusahaan produksi paduan aluminium.

Anti-oksidasirotor degassing terbuat dari grafit dengan kemurnian tinggi, dan kualitas grafit secara langsung mempengaruhi daya tahan rotor. Melalui teknologi pemrosesan khusus dan penerapan lapisan pelindung anti-oksidasi pada permukaan, masa pakai rotor diperpanjang dari biasanya 30 hari menjadi 50-60 hari, sehingga sangat meningkatkan efisiensi pengoperasian peralatan.

Tujuan utama darirotor degassing adalah untuk memurnikan paduan aluminium cair. Proses pemurnian paduan aluminium cair merupakan cara penting untuk meningkatkan kinerja komprehensif paduan aluminium. Dalam proses ini, arotor degassing digunakan untuk mencampur gas pemurnian dan pelarut, lalu meniupkannya ke dalam lelehan aluminium melalui metode injeksi berputar. Ini dianggap sebagai teknologi tercanggih saat ini. Prinsip kerja darirotor degassing didasarkan pada sistem yang terdiri dari batang rotor dan nosel, yang menyebarkan argon atau nitrogen menjadi gelembung kecil yang tak terhitung jumlahnya dengan kecepatan tinggi dan menyebarkannya ke dalam logam cair. Gelembung-gelembung ini menyerap hidrogen dan oksida dalam lelehan melalui prinsip perbedaan tekanan gas dan adsorpsi permukaan, dan akhirnya mengeluarkannya dari permukaan lelehan untuk mencapai pemurnian.

Dalam hal penggunaan dan pemeliharaan, perhatian khusus perlu diberikan pada hal-hal berikut:

Nozel berputar darirotor degassing terbuat dari grafit dengan kemurnian tinggi, yang dirancang untuk membubarkan gelembung dan menggunakan gaya sentrifugal untuk mencampurkan aliran gas-cair secara merata, sehingga meningkatkan area kontak dan waktu antara gelembung dan cairan paduan aluminium, dan meningkatkan efek pemurnian.

Setelah diproses, tahan suhu tinggirotor degassing memiliki masa pakai 55-65 hari pada 700°C dan 25-35 hari pada 1000°C. Penerapan lapisan pelindung permukaan semakin memperpanjang masa pakainya hingga 50-60 hari.

Untuk memperpanjang umur layananrotor degassing, disarankan untuk memanaskannya terlebih dahulu selama 5-10 menit pada posisi sekitar 100mm dari permukaan cairan sebelum merendamnya dalam cairan aluminium untuk menghindari dampak pendinginan yang cepat pada material. Gas harus dimasukkan sebelum rotor direndam dalam cairan, dan pasokan gas harus dihentikan setelah rotor meninggalkan permukaan cairan untuk mencegah nosel tersumbat.

Penyebab utama kerusakanrotor degassings adalah oksidasi suhu tinggi. Grafit akan mengalami oksidasi signifikan di udara pada suhu melebihi 600°C, membentuk gas CO dan CO2, menyebabkan diameter rotor mengecil secara bertahap hingga pecah dan tidak dapat digunakan.

Dengan mengoptimalkan material dan teknologi pengolahannyarotor degassing, produk ini menunjukkan kinerja luar biasa dan manfaat ekonomi di bidang pemurnian cairan aluminium, menandai pencapaian baru dalam teknologi produksi paduan aluminium. Perusahaan manufaktur memilih jenis inirotor degassing tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga secara efektif mengurangi biaya pemeliharaan peralatan, sehingga layak untuk diterapkan secara luas.