Mengapa Bermitra dengan Kami?

Saat Anda memilih kami, Anda mendapatkan lebih dari sekadar produk—Anda mendapatkan mitra.

• Keahlian: Berpengalaman puluhan tahun dalam industri pengecoran.
• Kustomisasi: Solusi yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda.
• Dukungan: Dari pemilihan hingga pemasangan, kami mendampingi Anda di setiap langkah.

Proses Pembuatan Crucible Grafit Tanah Liat Khusus

Pembuatan Clay Graphite Custom Crucible melibatkan proses manufaktur yang presisi dan rumit yang menjamin daya tahan dan fungsionalitas. Mari kita uraikan langkah-langkahnya:

Komposisi Material

Cawan lebur grafit tanah liat terbuat dari campuran beberapa komponen utama:

• Tanah liat (30-40%): Ini memberikan kekuatan dan ketahanan terhadap panas, membuat wadah peleburan menjadi kokoh secara struktural.
• Grafit (35-50%): Dikenal karena konduktivitas termalnya yang sangat baik, grafit memastikan bahwa wadah memanas dengan cepat dan merata.
• Frit atau Silika (10-30%): Bahan-bahan ini meningkatkan stabilitas dan daya tahan wadah peleburan saat terkena suhu tinggi.

Proses Pencampuran dan Pembentukan yang Krusial

Pencampuran bahan sangat penting untuk mencapai kinerja yang optimal:

• Pencampuran: Serpihan grafit sulit dicampur karena sifat gesernya, jadi pencampuran kering yang hati-hati diikuti dengan pencampuran basah digunakan untuk memastikan konsistensi yang seragam.
• Pembentukan: Crucible yang lebih besar dicetak dengan tangan, sementara yang lebih kecil menggunakan mesin press atau isostatik. Orientasi partikel grafit selama pencetakan sangat memengaruhi konduktivitas termal dan ketahanan terak crucible.

Proses Pembakaran

Setelah dicetak, wadah peleburan mengalami proses pengeringan lambat untuk mencegah keretakan, diikuti dengan pembakaran dalam tanur pada suhu antara 1000-1150°C. Proses ini memastikan wadah peleburan mempertahankan kekuatan mekanis dan ketahanannya terhadap guncangan termal.

Aplikasi Crucible Grafit Tanah Liat Khusus

Wadah Grafit Tanah Liat Kustom ideal untuk beberapa industri utama yang memerlukan material berkinerja tinggi untuk melebur dan mengecor logam.

1. Die Casting dan Pengecoran Aluminium

Dalam pengecoran mati dan pengecoran aluminium, efisiensi termal dan sifat hemat energi dari wadah grafit tanah liat sangat penting. Kemampuannya untuk mempertahankan suhu logam yang konsisten memastikan proses pengecoran yang efisien dan lancar.

2. Pembuatan Baja dan Lingkungan Suhu Tinggi

Dalam pembuatan baja dan proses pemurnian logam suhu tinggi lainnya, wadah peleburan grafit tanah liat menawarkan ketahanan terhadap guncangan termal dan ketahanan terhadap terak yang sangat baik, menjadikannya ideal untuk kondisi ekstrem ini.

3. Industri Otomotif dan Dirgantara

Industri otomotif dan kedirgantaraan membutuhkan logam dengan kualitas terbaik. Cawan lebur grafit tanah liat membantu memastikan keseragaman sifat logam, memberikan konsistensi untuk aplikasi berkinerja tinggi seperti komponen mesin dan suku cadang kedirgantaraan.