Dalam dunia metalurgi dan ilmu material,wadah peleburanmerupakan alat penting untuk peleburan dan pengecoran logam. Di antara berbagai jenis krus, krus grafit silikon karbida (SiC) menonjol karena sifat-sifatnya yang luar biasa, seperti konduktivitas termal yang tinggi, ketahanan guncangan termal yang sangat baik, dan stabilitas kimia yang unggul. Dalam artikel ini, kita akan membahas resep krus grafit SiC dan mengeksplorasi bagaimana komposisinya berkontribusi pada kinerjanya yang luar biasa dalam aplikasi suhu tinggi.
Bahan-Bahan Dasar
Komponen utama krus grafit SiC adalah grafit serpih dan silikon karbida. Grafit serpih, yang biasanya menyusun 40%-50% dari krus, memberikan konduktivitas termal dan pelumasan yang sangat baik, yang membantu pelepasan logam cor dengan mudah. Silikon karbida, yang menyusun 20%-50% dari krus, bertanggung jawab atas ketahanan kejut termal dan stabilitas kimia krus yang tinggi pada suhu tinggi.
Komponen Tambahan untuk Peningkatan Performa
Untuk lebih meningkatkan kinerja suhu tinggi dan stabilitas kimia wadah peleburan, komponen tambahan ditambahkan ke resep:
- Bubuk silikon unsur (4%-10%): Meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi wadah peleburan.
- Bubuk boron karbida (1%-5%): Meningkatkan stabilitas kimia dan ketahanan terhadap logam korosif.
- Tanah liat (5%-15%): Bertindak sebagai pengikat dan meningkatkan kekuatan mekanis dan stabilitas termal wadah peleburan.
- Pengikat termoseting (5%-10%): Membantu mengikat semua komponen bersama-sama untuk membentuk struktur yang kohesif.
Formula Kelas Atas
Untuk aplikasi yang menuntut kinerja lebih tinggi, formula wadah grafit kelas atas digunakan. Formula ini terdiri dari 98% partikel grafit, 2% kalsium oksida, 1% zirkonium oksida, 1% asam borat, 1% natrium silikat, dan 1% aluminium silikat. Bahan-bahan tambahan ini memberikan ketahanan yang tak tertandingi terhadap suhu tinggi dan lingkungan kimia yang agresif.
Proses Pembuatan
Persiapan cawan lebur grafit SiC melibatkan proses yang sangat teliti. Awalnya, serpihan grafit dan silikon karbida dicampur secara menyeluruh. Kemudian, bubuk silikon elemental, bubuk boron karbida, tanah liat, dan pengikat termoset ditambahkan ke dalam campuran. Campuran tersebut kemudian dicetak menggunakan mesin pengepres dingin. Akhirnya, cawan lebur yang telah dibentuk disinter dalam tungku bersuhu tinggi untuk meningkatkan kekuatan mekanis dan stabilitas termalnya.
Aplikasi dan Keuntungan
Crucible grafit SiC banyak digunakan dalam industri metalurgi untuk peleburan dan pengecoran logam seperti besi, baja, tembaga, dan aluminium. Konduktivitas termalnya yang unggul memastikan pemanasan yang seragam dan mengurangi konsumsi energi. Ketahanan guncangan termal yang tinggi meminimalkan risiko retak akibat perubahan suhu yang cepat, sementara stabilitas kimianya memastikan kemurnian logam cair.
Kesimpulannya, resep untuk wadah peleburan silikon karbida grafit adalah perpaduan material yang disempurnakan untuk menghasilkan keseimbangan konduktivitas termal, ketahanan guncangan termal, dan stabilitas kimia. Komposisi ini menjadikannya sangat penting dalam bidang metalurgi, di mana wadah peleburan dan pengecoran logam berperan penting dalam peleburan dan pengecoran logam yang efisien dan andal.
Dengan memahami komponen dan proses manufaktur krus grafit SiC, industri dapat membuat pilihan yang tepat untuk aplikasi spesifik mereka, memastikan kinerja dan umur panjang krus yang optimal. Seiring kemajuan teknologi, peningkatan lebih lanjut dalam resep dan teknik manufaktur krus grafit SiC diharapkan akan terjadi, membuka jalan bagi proses metalurgi yang lebih efisien dan berkelanjutan.
Waktu posting: 12-Mar-2024