Rotor grafituntuk pengecoran aluminium merupakan peralatan bantu yang sangat diperlukan dalam industri pengecoran paduan aluminium, yang fungsinya untuk memurnikan lelehan aluminium dan meningkatkan kualitas dan stabilitas pengecoran paduan aluminium. Artikel ini akan mempelajari prinsip kerja, keunggulan, karakteristik, dan solusi khusus rotor grafit untuk pengecoran aluminium, untuk membantu lebih banyak orang memahami pentingnya dan bidang penerapan perangkat utama ini.
Prinsip kerja: kunci untuk memurnikan lelehan aluminium
Fungsi utama rotor grafit untuk pengecoran aluminium adalah untuk menyuntikkan gas nitrogen atau argon ke dalam lelehan aluminium melalui rotasi, memecah gas menjadi sejumlah besar gelembung terdispersi dan menyebarkannya ke dalam logam cair. Kemudian, rotor grafit memanfaatkan tekanan diferensial gas dari gelembung dalam lelehan dan prinsip adsorpsi permukaan untuk menyerap gas hidrogen dan terak oksidasi dalam lelehan. Gelembung-gelembung ini secara bertahap naik seiring dengan putaran rotor grafit dan membawa gas dan oksida berbahaya yang teradsorpsi dari permukaan lelehan, sehingga berperan dalam memurnikan lelehan. Karena distribusi gelembung yang kecil dan seragam dalam lelehan, yang tercampur rata dengan lelehan dan tidak membentuk aliran udara terus menerus, gas hidrogen berbahaya dalam lelehan aluminium dapat dihilangkan secara efektif, sehingga meningkatkan efek pemurnian secara signifikan.
Keuntungan dan karakteristik rotor grafit
Rotor grafit untuk pengecoran aluminium memiliki banyak keunggulan dan karakteristik dalam pengecoran paduan aluminium sehingga sangat disukai. Pertama, nosel putar rotor grafit terbuat dari grafit dengan kemurnian tinggi dengan perlakuan permukaan khusus, sehingga masa pakainya biasanya sekitar tiga kali lipat dari produk biasa. Artinya, rotor grafit dapat beroperasi secara stabil dalam jangka waktu lama, sehingga mengurangi frekuensi penggantian dan biaya tenaga kerja.
Kedua, rotor grafit dapat mengurangi biaya pemrosesan, konsumsi gas inert, dan kandungan aluminium dalam lelehan aluminium. Selama proses degassing dan pemurnian, melalui struktur nosel yang dirancang secara wajar, rotor grafit dapat membubarkan gelembung dan mencampurkannya secara merata dengan cairan paduan aluminium, meningkatkan area kontak dan waktu antara gelembung dan cairan paduan aluminium, sehingga meningkatkan degassing. dan efek pemurnian.
Selain itu, kecepatan rotor grafit dapat dikontrol melalui pengaturan kecepatan konverter frekuensi, mencapai penyesuaian tanpa langkah, dengan maksimum 700 putaran/menit. Hal ini memberikan kemudahan pengoperasian dan pengendalian selama proses produksi, memungkinkan laju degassing mencapai lebih dari 50%, sehingga mempersingkat waktu peleburan dan mengurangi biaya produksi.
Solusi khusus: memenuhi kebutuhan yang berbeda
Untuk desain dan pemesanan rotor grafit untuk pengecoran aluminium, karena spesifikasi rotor grafit yang digunakan di lini produksi berbeda, analisis teknis perlu dilakukan berdasarkan gambar desain asli yang disediakan oleh pelanggan dan kuesioner lingkungan penggunaan di tempat. rotor grafit diisi. Usulkan rencana perawatan anti erosi yang sesuai berdasarkan faktor-faktor seperti kecepatan putaran, arah putaran, dan posisi relatif dengan permukaan cairan aluminium dari rotor grafit. Nosel berputar dari rotor grafit terbuat dari grafit dengan kemurnian tinggi, dan strukturnya tidak hanya mempertimbangkan fungsi pendispersi gelembung, tetapi juga sepenuhnya memanfaatkan gaya sentrifugal yang dihasilkan dengan mengaduk lelehan paduan aluminium untuk membuat lelehan masuk ke nosel dan merata. bercampur dengan gas yang disemprotkan secara horizontal, membentuk aliran gas-cair dan menyemprot keluar, meningkatkan area kontak dan waktu kontak antara gelembung dan cairan paduan aluminium, sehingga meningkatkan efek degassing dan pemurnian.
Rotor grafit memiliki berbagai spesifikasi dan cocok untukΦ Rotor 70mm~250mm danΦ Impeller dengan diameter 85mm hingga 350mm. Rotor grafit dengan kemurnian tinggi memiliki karakteristik kekuatan tinggi, ketahanan suhu tinggi, dan ketahanan korosi aliran aluminium, yang dapat beroperasi secara stabil di lingkungan suhu tinggi.
Conklusi
Singkatnya, rotor grafit untuk pengecoran aluminium memainkan peran penting dalam pengecoran paduan aluminium, meningkatkan kualitas dan stabilitas pengecoran paduan aluminium dengan memurnikan lelehan aluminium. Rotor grafit memiliki masa pakai yang lebih lama dan efisiensi degassing dan pemurnian yang lebih tinggi, yang dapat mengurangi biaya pemrosesan, konsumsi gas inert, dan kandungan aluminium dalam terak, sehingga meningkatkan efisiensi pengecoran dan efektivitas biaya produksi. Melalui desain yang masuk akal dan pemilihan spesifikasi yang sesuai, rotor grafit dapat memenuhi kebutuhan berbagai lini produksi pengecoran paduan aluminium, memberikan dukungan dan jaminan yang dapat diandalkan untuk pengembangan industri pengecoran paduan aluminium. Dengan kemajuan teknologi manufaktur yang berkelanjutan, rotor grafit untuk pengecoran aluminium akan terus memainkan peran penting dalam bidang pengecoran paduan aluminium, mendorong pengembangan dan inovasi berkelanjutan dalam industri ini.
Waktu posting: 17 Okt-2023