Rotor grafitUntuk pengecoran aluminium adalah peralatan tambahan yang sangat diperlukan dalam industri casting paduan aluminium, yang fungsinya adalah memurnikan pencairan aluminium dan meningkatkan kualitas dan stabilitas pengecoran paduan aluminium. Artikel ini akan mempelajari prinsip kerja, keuntungan, karakteristik, dan solusi khusus dari rotor grafit untuk pengecoran aluminium, untuk membantu lebih banyak orang memahami pentingnya dan bidang aplikasi perangkat utama ini.
Prinsip Kerja: Kunci untuk memurnikan pencairan aluminium
Fungsi utama rotor grafit untuk pengecoran aluminium adalah untuk menyuntikkan gas nitrogen atau argon ke dalam aluminium yang meleleh melalui rotasi, memecah gas menjadi sejumlah besar gelembung yang tersebar dan membubarkannya dalam logam cair. Kemudian, rotor grafit menggunakan tekanan diferensial gas dari gelembung dalam leleh dan prinsip adsorpsi permukaan untuk menyerap gas hidrogen dan terak oksidasi dalam leleh. Gelembung -gelembung ini secara bertahap naik dengan rotasi rotor grafit dan membawa gas berbahaya yang diserap dan oksida dari permukaan lelehan, sehingga memainkan peran dalam memurnikan lelehan. Karena distribusi gelembung yang kecil dan seragam dalam leleh, yang dicampur secara merata dengan lelehan dan tidak membentuk aliran udara kontinu, gas hidrogen berbahaya dalam pencairan aluminium dapat dihilangkan secara efektif, secara signifikan meningkatkan efek pemurnian.
Keuntungan dan Karakteristik Rotor Grafit
Rotor grafit untuk pengecoran aluminium memiliki banyak keunggulan dan karakteristik dalam casting paduan aluminium, membuatnya sangat disukai. Pertama, nosel rotasi rotor grafit terbuat dari grafit dengan kemurnian tinggi dengan perlakuan permukaan khusus, sehingga masa pakai biasanya sekitar tiga kali lipat dari produk biasa. Ini berarti bahwa rotor grafit dapat beroperasi secara stabil untuk waktu yang lama, mengurangi frekuensi penggantian dan biaya tenaga kerja.
Kedua, rotor grafit dapat mengurangi biaya pemrosesan, konsumsi gas inert, dan kandungan aluminium dalam pencairan aluminium. Selama proses degassing dan pemurnian, melalui struktur nosel yang dirancang secara wajar, rotor grafit dapat membubarkan gelembung dan mencampurnya secara merata dengan cairan paduan aluminium, meningkatkan area kontak dan waktu antara gelembung dan cairan paduan aluminium, sehingga meningkatkan efek degassing dan pemurnian.
Selain itu, kecepatan rotor grafit dapat dikontrol melalui regulasi kecepatan konverter frekuensi, mencapai penyesuaian tanpa langkah, dengan maksimum 700 r/menit. Ini memberikan kenyamanan untuk operasi dan kontrol selama proses produksi, memungkinkan tingkat degassing untuk mencapai lebih dari 50%, lebih lanjut memperpendek waktu peleburan dan mengurangi biaya produksi.
Solusi khusus: Memenuhi kebutuhan yang berbeda
Untuk desain dan pemesanan rotor grafit untuk pengecoran aluminium, karena spesifikasi yang berbeda dari rotor grafit yang digunakan dalam berbagai jalur produksi, analisis teknis perlu dilakukan berdasarkan gambar desain asli yang disediakan oleh pelanggan dan lingkungan penggunaan di tempat yang diisi dengan rotor yang diisi. rotor. Nosel yang berputar dari rotor grafit terbuat dari grafit dengan kemurnian tinggi, dan strukturnya tidak hanya mempertimbangkan fungsi gelembung yang menyebar, tetapi juga sepenuhnya menggunakan gaya sentrifugal yang dihasilkan dengan mengaduk aluminium paduan dan pembentukan lubut yang melel cairan paduan aluminium, sehingga meningkatkan efek degassing dan pemurnian.
Rotor grafit memiliki berbagai spesifikasi dan cocok untukΦ 70mm ~ 250mm rotor danΦ Impeller dengan diameter 85mm hingga 350mm. Rotor grafit kemurnian tinggi memiliki karakteristik kekuatan tinggi, resistansi suhu tinggi, dan resistensi korosi aliran aluminium, yang dapat beroperasi secara stabil di lingkungan suhu tinggi.
COnclusion
Singkatnya, rotor grafit untuk casting aluminium memainkan peran penting dalam casting paduan aluminium, meningkatkan kualitas dan stabilitas casting paduan aluminium dengan memurnikan pencairan aluminium. Rotor grafit memiliki masa pakai yang lebih lama dan efisiensi degassing dan pemurnian yang lebih tinggi, yang dapat mengurangi biaya pemrosesan, konsumsi gas inert, dan kandungan aluminium dalam terak, meningkatkan efisiensi casting dan efektivitas biaya produksi. Melalui desain yang wajar dan pemilihan spesifikasi yang tepat, rotor grafit dapat memenuhi kebutuhan berbagai jalur produksi casting aluminium, memberikan dukungan dan jaminan yang andal untuk pengembangan industri casting paduan aluminium. Dengan kemajuan teknologi manufaktur yang berkelanjutan, rotor grafit untuk pengecoran aluminium akan terus memainkan peran penting di bidang casting paduan aluminium, mendorong pengembangan berkelanjutan dan inovasi industri ini.
Waktu posting: Oktober-20-2023