Grafit penekan isostatikadalah jenis baru bahan grafit yang dikembangkan pada 1960 -an, yang memiliki serangkaian properti yang sangat baik. Misalnya, grafit penekan isostatik memiliki ketahanan panas yang baik. Dalam atmosfer lembam, kekuatan mekaniknya tidak hanya tidak berkurang dengan meningkatnya suhu, tetapi juga meningkat, mencapai nilai tertinggi di sekitar 2500 ℃; Dibandingkan dengan grafit biasa, strukturnya baik dan padat, dan keseragamannya baik; Koefisien ekspansi termal sangat rendah dan memiliki ketahanan guncangan termal yang sangat baik; Isotropik; Ketahanan korosi kimia yang kuat, konduktivitas termal dan listrik yang baik; Memiliki kinerja pemrosesan mekanis yang sangat baik.
Justru karena kinerjanya yang sangat baik bahwa grafit penekan isostatik banyak digunakan di bidang seperti metalurgi, kimia, listrik, kedirgantaraan, dan industri energi atom. Selain itu, dengan pengembangan sains dan teknologi, bidang aplikasi terus berkembang.
Proses Produksi Grafit Penekan Isostatik
Proses produksi grafit penekan isostatik ditunjukkan pada Gambar 1. Jelas bahwa proses produksi grafit penekan isostatik berbeda dari elektroda grafit.
Grafit penekan isostatik membutuhkan bahan baku isotropik secara struktural, yang perlu ditumbuk menjadi bubuk yang lebih halus. Teknologi pembentukan penekan isostatik dingin perlu diterapkan, dan siklus pemanggangan sangat panjang. Untuk mencapai kepadatan target, beberapa siklus pemanggangan impregnasi diperlukan, dan siklus grafitisasi jauh lebih lama daripada grafit biasa.
Metode lain untuk memproduksi grafit penekan isostatik adalah dengan menggunakan mikrosfer karbon mesofase sebagai bahan baku. Pertama, mikrosfer karbon mesofase mengalami pengobatan stabilisasi oksidasi pada suhu yang lebih tinggi, diikuti oleh penekanan isostatik, diikuti oleh kalsinasi dan grafitisasi lebih lanjut. Metode ini tidak diperkenalkan dalam artikel ini.
1.1 Bahan Baku
ThE Bahan baku untuk memproduksi grafit penekan isostatik termasuk agregat dan pengikat. Agregat biasanya terbuat dari Coke Perminyakan dan Asphalt Coke, serta Asphalt Coke Ground. Misalnya, grafit isostatik seri AXF yang diproduksi oleh POCO di Amerika Serikat dibuat dari asphalt kokas gilsontecoke.
Untuk menyesuaikan kinerja produk sesuai dengan kegunaan yang berbeda, grafit karbon hitam dan buatan juga digunakan sebagai aditif. Secara umum, Coke Petroleum dan Asphalt Coke perlu dikalsinasi pada 1200 ~ 1400 ℃ untuk menghilangkan kelembaban dan materi volatil sebelum digunakan.
Namun, untuk meningkatkan sifat mekanik dan kepadatan struktural produk, ada juga produksi langsung grafit penekan isostatik menggunakan bahan baku seperti Coke. Karakteristik kokas adalah bahwa ia mengandung materi yang mudah menguap, memiliki sifat sintering diri, dan memperluas dan kontrak secara serempak dengan kokas pengikat. Pengikat biasanya menggunakan pitch tar batubara, dan sesuai dengan kondisi peralatan yang berbeda dan persyaratan proses setiap perusahaan, titik pelunakan lapangan tar batubara yang digunakan berkisar antara 50 ℃ hingga 250 ℃.
Kinerja grafit penekan isostatik sangat dipengaruhi oleh bahan baku, dan pemilihan bahan baku adalah tautan utama dalam memproduksi produk akhir yang diperlukan. Sebelum memberi makan, karakteristik dan keseragaman bahan baku harus diperiksa secara ketat.
1.2 penggilingan
Ukuran agregat grafit penekan isostatik biasanya diperlukan untuk mencapai di bawah 20um. Saat ini, grafit penekan isostatik yang paling halus memiliki diameter partikel maksimum 1 μ m. Itu sangat tipis.
Untuk menggiling kokas agregat menjadi bubuk halus seperti itu, diperlukan crusher yang sangat halus. Menggiling dengan ukuran partikel rata-rata 10-20 μ bubuk M membutuhkan penggunaan pabrik roller vertikal, dengan ukuran partikel rata-rata kurang dari 10 μ bubuk M membutuhkan penggunaan penggiling aliran udara.
1.3 Pencampuran dan Pengulangan
Masukkan bubuk tanah dan pengikat pitch tar batubara dalam proporsi ke dalam mixer pemanas untuk diuleni, sehingga lapisan aspal dipatuhi secara merata ke permukaan partikel kokas bubuk. Setelah meremas, lepaskan pasta dan biarkan dingin.
Waktu posting: Sep-27-2023